Şeker Pancarı Posası Geliştirme Teknolojisi

“ŞEKER PANCARI POSASI

GELİŞTİRME TEKNOLOJİSİ”

YÜKSEK LİSANS SEMİNERİ

Danışman : Doç. Dr. Fulya TAN

BİYOSİSTEM MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI

TEKİRDAĞ/2017

İçindekiler

1.Şeker Pancarı Posasının Tanımı …………………….... 1

2.Küspenin Tanımı …..…………....…………………….....1

2.1. Küspenin Yapısı ...……………………………………...2

2.2. Küspenin Muhafazası …………………………………...2

2.3. Sağlık Problemleri .....…………………………………...3

3.Küspenin Hayvanlar İçin Önemi ...…………………...... 3

4.Küspe Depolama Yöntemleri ..………………………..... 4

4.1.Olduğu Gibi Depolama ...………………………………...4

4.2.Samanla Depolama .....……………………………….......5

4.3.Üre Ve Melas İle Depolama ....…………………………....5

5.Küspenin Kullanımı ..……………………………………. 6

6.Küspe Eldesi ..………………………………………….... 6

7.Küspe Aşamaları....…………………………………….... 7

8.Kurutma Sistemi Ve Yan Ürün Eldesi .....……………… 8

9.Rasyonlar .……………………………………………….. 10

Şekiller

1.Küspe Aşamaları Ve Kuru Küspe Eldesi ………………. 7

2.Konya Şeker Fabrikası Prosesi ..………………………. 7

3. Siyah-Alaca İneği İçin Rasyon Örneği ....……………. 10

4.Besi Sığırları İçin Rasyon Örneği …………………….. 10

             1.Şeker Pancarı Posası: Çiftçilerimizin “küspe” diye adlandırdığı, kuru ve yaş olarak hayvanların tüketimine sunulan şeker sanayi yan ürünü olan pancar posası enerjisi yüksek süt ve besi sığırlarında yaygın olarak kullanılır. Hayvanların severek tükettiği sindirim derecesi yüksek, ucuz bir yem kaynağıdır. Sulu yemlerin bulunmadığı kış aylarında hayvanların yaş yem ihtiyacını karşılar. Saman gibi kaba yemlerin hayvanlar tarafından daha iyi yenmesini sağlar.

Şeker pancarı küspesinin hayvanlara zararı olmaması için çok iyi istiflenmesi gerekmektedir. Aksi takdirde küflenme meydana gelir ve bu küflenme ile kötü kokular oluşur. Şeker pancarı küspesinin küflenmesi besin değerini düşürür ve hayvan sağlığını olumsuz yönde etkiler. Şeker pancarı küspesi doğru bir şekilde depolanmamış ve hayvanlara verilmişse şiddetli ishale neden olabilmektedir. İshal sonucunda hayvanda halsizlik oluşur. Hayvanların bağırsaklarında iltihaplanmalara neden olur. Genç hayvanlarda özellikle danalarda eklem iltihaplanması neden olabilmektedir.

           

            2.Küspe:    Çiftçilerimizin “küspe” diye adlandırdığı şeker pancarı posası, şeker fabrikası yan ürünüdür. (Fabrika Atığı)

Hayvan yemi, gübre ya da yakacak olarak kullanılan, yağı ya da suyu çıkarılmış her türlü yağlı tohum ve bitki artığıdır.

            2.1. Küspenin Yapısı: Pancar küspesinde bol miktarda protein vardır. Bu sebeple küspeler protein kaynağı olarak kullanılmaktadır. Bol süt veren ineklerin protein ihtiyaçlarını küspe kullanmadan temin etmeye hemen hemen imkân yoktur.

            2.2. Küspenin Muhafazası: Pancar küspesi, muhafazası iyi paketlerde bozulmadan uzun süre dayanır. Örneğin 30 kg vakumlu poşetler Pancar küspesinin bozulmadan 12 ay dayanmasını sağlar. En uygun saklama yöntemi silaj yapım tekniğine göre depolanmasıdır. Yani sıkıştırılarak ve üzeri hava almayacak şekilde kapatılarak saklanmasıdır.

            2.3. Sağlık Problemleri: Şeker pancarı küspesi sadece Yozgat Şeker Fabrikası’nda şeker oranı sıfırdır. Diğer fabrikalarda şeker oranı olduğundan uzun süreli tüketilmesi ve fazla tüketilmesi durumunda hayvan sağlığını olumsuz etkilediği için uzun süreli saklanamaz, çabuk bozulur. Aksi takdirde küflenme meydana gelir ve bu küflenme ile kötü kokular oluşur. Şeker pancarı küspesinin küflenmesi besin değerini düşürür ve hayvan sağlığını olumsuz yönde etkiler. İyi saklanmamış pancar posası ile beslenen hayvanlar, şiddetli bir ishale yakalanarak halsiz kalır. Bağırsak iltihaplanmaları ortaya çıkar. Genç danalarda eklem iltihaplanmaları görülür.

ü Yaşanan Sorunlar;

ü Karaciğer bozulması

ü İshal

ü İshale bağlı halsizlik

ü Bağırsaklarda iltihaplanma

3.Küspenin Hayvanlar İçin Önemi: Hayvanlara kışın genelde saman türü kuru yemler verilmektedir. Şeker pancarı küspesi, kışın hayvanların yaş yem ihtiyacını karşılar. Şeker pancarı küspesi saman ve türlerinin hayvanlar tarafından daha kolay tüketilmesine yardımcı olur.  Pancar küspesi süt inekçiliğinde bir günde 6 kg tüketilmesinde pek sakınca yoktur. Pancar küspesi kesimlik besi yapan işletmelerde fazla tüketilebilir.

4.Küspe Depolama Yöntemleri: Yaş pancar posası yerde depolandığı gibi 2 veya 3 tarafı duvarlarla çevrili silolarda yada çiftçimizin küspelik diye adlandırdığı 4 duvarla çevrili yerlerde de depolanabilir.

4.1.Olduğu Gibi Depolama: Şeker pancarı küspesinin içerisine herhangi bir katkı maddesi katılmaz. Silajın yapılacağı yer sert ve düz olmalıdır. Zemine saman serilir ve üzerine şeker pancarı küspesi boşaltılarak ayaklarla iyice ezilerek sıkılaştırma işlemi yapılır.

4.2.Samanla Depolama: Fabrikadan yeni getirilen posanın su oranı %80-85 civarındadır. Silaj yapılacak küspenin genellikle su oranı %60-70 oranında olmalıdır. Bunun için 1 ton küspeye 300kg ile 500kg arasında saman katılarak su oranı düşürülmelidir. Bu oran saman ile posa düzgün bir şekilde karıştırılarak yapılırsa 400-500 kg kadar çıkabilir. Silaj yapılacak zemine 8-10 santimlik saman serilir. Saman ve küspe kat kat istiflenir. Saman ile silaj yapılırsa küspenin suyunun dışarı sızması ve ekşimesi engellenmiş olur.

4.3.Üre Ve Melas İle Depolama: Depolamada posanın üzerine samana ek olarak melas ve ürede katılır. Bu yöntem ile enerji ve protein değeri artırılır. Bir ton pancarın silajı için 300kg ile 500kg arası saman, 30kg melas ve 5-10kg üre kullanılır. Üre sindirimi kolaylaştırmak için kullanılır. Melas koyu kıvamlı olduğu için suyla eritilerek süzgeçli kova ile posaya dökülür. Üre melaslı suda eritilerek veya elle eşit şekilde serpilerek posaya katılabilir. Bunlar siloya 8-10 cm kalınlığında kat kat doldurulur. Her kat ayakla veya traktörle çiğnenerek iyice sıkıştırma sağlanır. Silo yüksekliği 1m oluncaya kadar bu işleme devam edilir. Melas protein değerini yükseltmek için kullanılmaktadır. Melas su ile eritilerek konulur. Ürede melaslı suda eritilip küspenin içerisine katılır. Küspe,  melas ve üre kat kat silolanır. Silaj üç haftada olgunluğa ulaşmaktadır.

Bu üç depolama yönteminde de silonun üzeri hava almayacak şekilde kapatılmalıdır. Silonun doldurulma işlemi tamamlandıktan sonra yağışlı günlerde silo tabanını sulardan korumak için silo etrafında 25-30cm derinliğinde drenaj kanalı kazılmalıdır.

5.Küspe Kullanımı: Kuru şeker pancarı küspesi ağırlığının beş, altı katı su çekme özelliğine sahiptir. Hayvanlara verilmeden önce küspe ıslatılarak verilmelidir. Silajlı küspe hayvanlara verileceği zaman hayvanın ağırlığının %5 oranını geçmemelidir. Kullanılacak miktar hayvanların ırkına ve cinsine göre değişmektedir.

ü Süt ve besi ineklerinde 20-30kg

ü Düvelerde 10-12kg (Günde)

ü Danalarda 5-6kg (Günde)

ü Buzağılara ise 4.aydan itibaren küspe verilmeye başlanabilir.

6.Küspe Eldesi: Şeker prosesinde pancar içindeki şeker alındıktan sonra çıkan küspe, dökme olarak isteyen çiftçiye verilmektedir. Açıkta kalan küspenin bozulmasını önlemek ve küspeyi katma değerli bir ürün haline getirmek için iki yöntem uygulama koyulmuştur.

ü Küspenin balya makinelerinde yaklaşık 1 tonluk paketler halinde ultraviyole streç filmle sarılarak bozulmadan uzun süre korunması sağlanmaktadır.

ü Küspenin kurutularak pelet halinde melaslı kuru küspe haline getirilmesidir.

Tamamını İndirmek İçin Tıklayın

Devamını Oku »

Sistem Analizi Notları

Sistemin Tanımları

•  Birbiriyle düzenli bir ilişkiye sahip olan, yada bir bütün oluşturmak üzere bir araya gelmiş elemanlar topluluğuna sistem denir.

•  Sistem; fikir, teori, ilke yada organizasyonların düzenli bir sınıflaması da olabilir.

•  Belli özellikleri taşıyan nesnelerin sınıflanmasına da sistem denir.

•  Başlıca ölçüleri basit ve rasyonel biçimde anlatmaya yarayan düzenlemelere de sistem denir.

•  Hatta çok genel anlamda; bir işi başarmak için baş vurulan yöntemde bir sistemdir.

Mühendislikte Sistem Tanımı

                Sistemin, aralarındaki ilişki belli bir amaca yönelmiş elemanların topluluğu olduğu kabul edilebilir. Y.A. Öncülerinden Ackoff (1975)’a göre sistem; birbirlerine bağlı parçalardan oluşan kavramsal veya fiziksel bir varlıktır. Yani sistem fikir ya da eylemlerden oluşabilir ki elemanları mantıki veya fonksiyonel ilişki içerisinde bir birim oluştururlar. Genel sistemler üzerindeki bilgi birikimini kuramsal bir temele oturtan biyolog Van BERTALANFFY (1968) sistemi, etkileşim halindeki öğelerin oluşturduğu bir kavramdır şeklinde tanımlanmaktadır. Bu tanımlamaların ortak yönü; sistemi karşılıklı ilişkileri olan birden çok öğeden oluşan bir bütün olarak kabul etmeleridir. Anlamlı her bütünün parçası ya da öğesi olduğu bir başka bütün her zaman bulunabileceğinden, evrende bir sistemler hiyerarşisi olduğu ortaya çıkar.

SİSTEM YAKLAŞIMI

•          Bütünsel yaklaşım

•          Disiplinlerarası yaklaşım

•          Bilimsel yaklaşım

SİSTEMİN YAPISI

Öge (eleman): Sistem içindeki herhangi bir nesne

Özellik: Ögenin niteliği

Faaliyet: Sistemde değişim yaratan süreçler

Durum: Belli bir anda öge, özellik ve faaliyetlerin tanımı

SİSTEM

•  Birbirleriyle etkileşim halinde olan bileşenler kümesidir.

•  Sürekli olarak birbirini etkileyen ve birbirlerine bağımlı olan olayların oluşturduğu bir bütündür.

•  Belirli girdileri alan ve bunlara uygun olarak işleyerek belirli çıktılar arasındaki ilişkiyi gösteren bir fonksiyonu en büyü lemeyi amaçlayan varlıklar veya öğeler topluluğudur.

•  Fiziksel veya fiziksel olmayan, kendi aralarında ilişkili ve etkileşen bir veya daha çok amaca yönelik ögeler kümesidir.

Sistem; aralarında bir ilişkiler kümesi sergileyen, karşılıklı etkileşim içinde belli bir amaca doğru yönelmiş olan ögeler kümesidir.

3.Bölüm Notları İçin Tıklayın

4.Bölüm Notları İçin Tıklayın

5.Bölüm Notları İçin Tıklayın

6.Bölüm Notları İçin Tıklayın

7.Bölüm Notları İçin Tıklayın

8.Bölüm Notları İçin Tıklayın

Devamını Oku »

Toprak İşleme Alet Ve Makinaları

•       Toprak işlemenin amaçlarını açıklanması

•       Toprak işleme alet ve makinaları ile elemanlarını tanınması

•       Kulaklı pulluklarla sürüm şekillerinin tanınması

•       Toprak işleme alet ve makinalarının toprağa etki şekillerinin öğrenilmesi

•       Toprak işleme alet ve makinalarının kullanımında güç gereksiniminin belirlenebilmesi

Toprak işleme makinasının toprak içinde çekilebilmesi için gerekli çeki kuvveti ve bu kuvveti geliştirebilecek traktörün çeki gücü büyüklüğüne etkili olan mekanik özellikler:

•       Tav: Toprağın fiziksel durumunu ifade eder. Toprağın tav durumu; nem, havalandırma derecesi, su emme oranı, drenaj durumu gibi etkenlerle ilgilidir. Toprak işleme, toprak tavında iken yapılır ve ancak tavında işlenen bir topraktan beklenen fayda sağlanır.

•       İç sürtünme (Kohezyon): Toprak parçacıkları arasındaki sürtünme.

•       Dış sürtünme (Adhezyon): Toprak parçacıkları ile alet arasındaki sürtünme

•       Doğal yığılma açısı: Akışkan hale getirilmiş toprağın bir huniden serbest olarak dökülmesiyle oluşan koni şeklindeki yığının yan yüzeyinin yatayla yaptığı açıya doğal yığılma açısı denir.

•       Toprağın fiziksel yapısı: Tarım toprakları 5 grup altında incelenebilir. Hafif, hafif-orta, orta, orta-ağır ve ağır.

•       Özgül toprak direnci: Toprakların toprak işleme yönünden sınıflandırılmasında kullanılan hafif ve ağır deyimleri toprağın içinde çalışan alete gösterdiği direnci belirtir. Bu direnç özgül toprak direnci olarak tanımlanır.

•       Toprağı kabartmak, belirli miktarda parçalamak şeklinde etki gösteren toprak işleme, gerçekte, ekilecek tohumlar için uygun yetişme koşullarının sağlanmasının amaçlandığı tohum yatağı hazırlığıdır.

•       Toprak işleme yabancı ot kontrolu amacıyla da yapılmaktadır. Yabancı otlar uzun yıllardır bölge ve toprak koşullarında yaşayıp koşullara uyum sağladıklarından ve topraktaki bitki besin maddelerinden daha iyi yararlandıklarından hızla büyürler. Kültürü yapılan bitkilerin istediği koşullar ise toprak işlemeyle başlayan bir dizi işlem sonucunda sağlanabilir. Dolayısıyla yabancı otların bulunduğu bir arazide kültür bitkilerinin gelişmesi çok zordur ve tarlada bulunan yabancı otlar topraktaki neme en azından ortak olurlar

Toprak İşleme Alet ve Makinalarının Toprağa Etki Şekilleri

•       Toprağın parçalanması: Toprakta bitkilerin gelişimini olumsuz etkileyen ve hassas işleyici organları olan ekim makinaların etkin çalışmasını bozabilecek 50 mm’ den büyük kesekleri, ayrıca erozyona neden olacan 1 mm’ den küçük tozlaşmış parçacıkları oluşturmadan, toprağı belirli oranda parçalamalıdır.

•       Toprağın döndürülmesi: Toprağın döndürülerek işlenmesi ile uzun yıllar alet ve makinalarda işlenen toprak üst tabakasının giderek bozulan strüktürünün derindeki topraklarla karıştırılarak düzeltilmesi ve yüzeyde bulunan bitki artıklarının toprağa gömülerek çürümesinin sağlanması amaçlanır.

•       Toprağın kabartılması: Toprak içindeki su ve hava dengesinin sağlanması için yapılır. Toprağın kendi ağırlığı, uzun dönemlerde işlenmemesi ya da traktör gibi makinalarla çiğnenmesi sıkışmalara, topraktaki havanın dışarı çıkmasına ve bu durumda da mikroorganizmaların fonksiyon yapmamasına neden olur, toprağın canlılığı kaybolur.

•       Toprağın karıştırılması: Bitkiler için gerekli besin maddelerinin toprağın her yerinde eşit miktarlarda bulunabilmesi için toprağın karıştırılması gerekir. (1 az, 2 orta, 3 çok)

Pulluklar

                Pulluklar toprağın bitkisel üretim için yeterli olan 20-25 cm’ lik üst katmanını kabartıp kısmen veya tamamen devirerek işleyen aletlerdir.  Pullukla işlenen toprak, yağmu ve kar sularını kolay geçirir, nemi iyi tutar, havalanma durumu iyileşir ve bitki köklerinin uzamasına fazla direnç göstermez.

Gövde biçimi, kullanma şekilleri, işleyici gövde sayılarına göre sınıflandırılır.

•       Kulaklı pulluk

•       Diskli pulluk

•       Döner kulaklı pulluk

•       Dipkazan

•       Özel pulluklar

Kulaklı Pulluk

•       Toprağı devirerek, alt üst ederek işlerler.

•       Toprak, bir dikdörtgen prizma şeklinde şeritler halinde kesilir, alt-üst edilir, gevşetilir, kabartılır, kısmen parçalanır ve daha önce açılmış çizinin üzerine yana devrilir.

Kulaklı Pulluk Yapısal Özellikleri ve Elemanları

•       Kulaklı pulluklar; uç demiri, kulak, taban demiri ve varsa ökçe demiri, kulak uzantısı, keski demiri, öngövdecik gibi işleyici elemanlar ile payanda, çatı, traktör bağlantı yerleri, ayar düzenleri, tekerlekler gibi yardımcı elemanlardan oluşur.

•       Aktif elemanlar toprağı hareket ettirirler ve onunla doğrudan temas halindedir. Yardımcı elemanlar ise pulluğun aktif elemanlarını bir arada tutarlar, ayar yapılmasını sağlarlar, taşınmasına ve dengeli çalışmasına yardımcı olurlar.

•       Uç demiri: kulak ile birlikte pulluğun aktif yüzeyini meydana getirir. Toprağı yatay olarak keserek sürülmemiş tarla toprağından ayırır, toprağı yatay ve düşey yönde hareket ettirerek kulak üzerine doğru iter.

•       Kulak: Kulak, uç demiri tarafından hareketlendirilen toprak şeridinin hareketini devam ettirir.Kulaklı pulluklar genel olarak kulaklarının toprağa etki şekline göre dik kulaklı, orta dik kulaklı, yarı bükük kulaklı ve tam bükük kulaklı olmak üzere 4 grupta toplanırlar.

•       Taban demiri: Toprak işleme sırasında uç demiri ve kulak tarafından kesilen ve devrilen toprak şeridinin oluşturduğu direnç, pulluk aktif yüzeyini çizi tabanına ve çizi duvarına itmeye çalışır. Pulluğun bu kuvvetleri dengeleyebilmesi için çizi duvarına doğru yerleştirilmiş taban demirinden yararlanılır. Taban demiri, çizi tabanı ile temas halinde olan uç demiri keskin kenarı ile birlikte bir düzlem oluşturarak pulluğun sağa sola kaçmasını ve derine batmasını engelleyerek dengeli çalışmasını sağlar. Gövde sayısı fazla olan kulaklı pulluklarda bu görevi sarhoş tekerlek yapar.

•       Payanda: Kulak ve uç demiri gibi aktif elemanlar bir yanından kulaklı pulluğun çatısına bağlanan payandanın diğer tarafına havşa başlı civatalarla tutturulur.

Kulaklı Pullukla Sürüm Yöntemleri

•       Kulaklı pulluklar çalışırken toprağı sürekli bir yana devirdiklerinden tarlanın durumuna göre aşağıdaki yöntemlerden birine göre sürüm yapılır.

•       Tahtavari sürüm: sürüm yapılacak tarla dar ve uzun parsellere ayrılır. Balık sırtı,açık çizi  ve karışık sürüm olmak üzere üçe ayrılır. Balık sırtında parselin tam ortasından girilir, parselin sonunda parselden çıkılıp boşta dönülür daha sonra sağa dönülüp tekrar parsele girilerek ilk çizinin yanından işlemeye devam edilen yöntemdir. Açık çizi ise parselin sağ dış kenarından başlanıp sola dönülerek parselin diğer dış kenarından devam edilerek yapılan toprak işlemedir. Toprak şeritleri sürekli dışa devrildiği için parselin ortasında açık çizi oluşur. Balık sırtı ve açık çizi sürümde tarlanın ortasında ya bir sırt ya da bir açıklık oluşur. Bunun istenmediği durumlarda parseller birbirine bindirilerek, iç içe sürümler yapılır, buna karışık sürüm denir.

•       Şekilli sürme: Şekli düzgün olmayan ve düzgün olarak bölünemeyecek kadar küçük parsellerde uygulanır. Tarlanın ortasından ya da kenarından başlanarak içe ya da dışa doğru sürüm yapılır. Avantajı pulluğun çok keskin dönüşler dışında topraktan hiç çıkarılmamasıdır.

•       Düz sürme: Uygun büyüklükte parsellere bölünemeyecek kadar küçük ve şekli düzgün olmayan tarlalarda özellikle açık çizi ve tümsek oluşmaması istenen bahçe ve fidanlık gibi yerlerde, çizilerin yukarı doğru devrilemeyeceği eğimli arazilerde döner kulaklı pulluklar kullanılarak düz sürme yapılır. Sürüm sırasında parselin herhangi bir kenarından girilir, toprak sağa devrilir. Parsel sonunda dönüş yapılırken döner kulaklı pulluğun diğer gövdeleri döndürülerek bunlarla sürüm yapılır ve böylece tarlanın her yerinde aynı yönde çiziler açılmış olur.

Diskli Pulluk

•       Diskli pullukların asıl işleyici elemanı olan 50-60cm çapında olan disk, küre kapağı şeklindedir, kenarları keskinleştirilmiştir ve bir mile yataklandırılmıştır. Toprakta yuvarlanarak ilerler.

•       Yeni arazilerin açılmasında, taşlı ve bitki örtüsü yoğun arazilerin işlenmesinde kullanılır.

•       Kısmen alt-üst etme etkisi yanında asıl etki biçimleri toprağı parçalama ve karıştırma şeklindedir.

•       Dönerek çalıştıkları için tıkanma ve yapışma olmaz.

•       Arazi üzerindeki taş ve kök gibi materyalein üzerinden yuvarlanarak geçtiğinden zarar görmez, daha az aşınır.

•       Sürtünme sırasında disk üzerine gelen kuvvetler yana doğru itmeye çalıştığından dengelenmesi için bir denge tekerleğine ihtiyaç duyar.

•       Diskler yuvarlanarak çalışırlar, bu nedenle toprağa batmaları zor olduğu için ağır yapılırlar.

Döner Kulaklı Pulluk

•       Düz sürüm yapmak için kullanılırlar.

•       Tarlanın düz sürüm yöntemiyle işlenmesi ekimden hasata kadar olan tarımsal işlemlerde makina kullanımını kolaylaştırır.

•       Parsel başında dönme mesafesi kısa olduğu için tercih edilirler.

•       Normal kulaklı pulluklara göre gövde sayısı iki kat fazladır. Bu nedenle hem pahalıdırlar hemde ağır oldukları için büyük güçlü traktörlerle çekilebilirler.

Dipkazan

•       Pullukla her yıl aynı derinlikte işlenen topraklarda bu işleme derinliğinin altında taban taşı denilen sert bir tabaka oluşur. Bu tabaka toprağın üst kısmındaki suyun derinlere sızmasını engeller ve böyle toprak üzerine düşen yağışların yüzeyde akmasına, erozyona neden olur. Aynı zamanda bitki köklerinin derine gitmesini engeller.

•       50-60 cm’ye varan derinliklerde işleme yaparlar ve büyük güçlü traktörler gerektirirler.

Özel Pulluklar

•       Kullanma amacına göre bahçe pulluğu, bağ pulluğu, anız bozma pulluğu, ripper olarak adlandırılır.

Yüzeysel Toprak İşleme Makinaları

•       Toprağı 5-10cm derinlikte işleyen makinalardır.

•       Toprağı yeterince parçalayarak tohum yatağı hazırlamak,

•       Nadasa bırakılmış tarlalarda yabancı ot mücadelesi yapmak

•       Toprak yüzeyindeki bitki artıklarını veya gübreyi toprağa gömmek

•       Yağışlardan ve sulamadan sonra yüzeyde oluşan kaymak tabakasını kırarak toprak nemini korumak

•       Kültüvatör, tırmık, merdane ve tapanlar bu gruptadır.

Toprak Frezeleri

•       Toprağa daha çok karıştırma ve parçalama şeklinde etki eden toprak frezeleri traktör kuyruk milinden hareket alır.

•       Tekerlekler ya da kızaklar üzerinde kayarak ilerler.

•       Freze bıçakları traktör tekerlekleri yönünde dönme yaparak, toprağı dilimler halinde keser ve parçalar.

•       Kesilen dilimlerin büyüklüğü traktör ilerleme hızı, çevre hızı ve boçak sayısına göre değişir.

•       Toprak frezeleri bazı durumlarda tek başına tohum yatağı hazırlayabilen makinalardır. Karıştırma etkisi nedeniyle yüzeydeki organik maddeleri toprağa çok iyi karıştırırlar.

•       Toprağı fazla parçalayıp toz haline getirdiği için özellikle kurak bölgelerde erozyon tehlikesi oluşturur.

Kültüvatörler

•       Toprağı yırtarak kabartan, devirmeden işleyen, havalandıran ve yabancı otları keserek köklerini yüzeye çıkartan, tarladaki kesekleri parçalayan makinalardır.

•       Bir çatıya eşit aralıklarla sabit, yaylı ya da yarım yaylı olarak bağlanmış ayaklar ve bunların ucuna bağlı uç demirlerinden oluşur ve genellikle uç demirlerinin şekilleriyle dar uç demirli ve kazayağı uç demirli kültüvatör olarak tanımlanırlar.

Tırmıklar

•       Pullukla işlenmiş olan tarlalarda toprağın kabartılması, keseklerin parçalanması, tarla yüzeyinin düzeltilmesi, kaymak tabakasının kırılması ve yabancı ot sökülmesi yanında bazende serpme olarak ekilen tohumların toprağa karıştırılması için kullanılır.

•       En çok dişli, yaylı, diskli ve döner tırmık tiplerine rastlanmaktadır.

Merdaneler

•       Tohum yatağı hazırlamada kesekleri kırmak, toprağı bastırmak ve tarla yüzeyini düzeltmek amacıyla kullanılır.

•       Kış mevsiminde don etkisiyle kabararak gevşeyen toprakta ekili tahılların köklerinin toprakla temasının sağlanması için ilkbaharda merdanelerden yararlanılır.

•       Bastırma özelliği sayesinde topraktaki hava boşlukları da dağılır.

Tapanlar

•       Toprağın üst yüzeyini, fazlaca bastırmadan düzlemek ve küçük kesekleri parçalamak için kullanılır.

Devamını Oku »

Clash of Clans - Clashbot 2016 Hilesi ! Sorunsuz %100 Çalışıyor.

Clashbot 2016 hilesi ile köyünüzü kolayca kasabileceksiniz. Bilgisayarım XP olduğu için Bluestacks kurulumunda sıkıntı yaşıyorum. Bluestacks olmadığı için hileyi açamıyorum. Siz kolaylıkla açıp oynayabilirsiniz. Arkadaşım Win7 ile bugün kasmaya başladı. Keyifli oyunlar

Devamını Oku »

İçsel Tarım Mak - Traktörler

•       Tarımda iş makinalarının temel kuvvet makinası olan traktör incelenecektir.

•       Traktörün yapısı, çeşitli çalışma durumlarındaki kuvvet ilişkileri ve traktör stabilitesi açıklanacaktır.

•       Traktörün geliştirdiği güç ve moment değerlerinn belirlenmesi için kullanılan eşitlikler verilecektir.

•       Traktörü oluşturan temel yapı organları ayrı ayrı açılanacaktır.

•       Genel tanım

•       Traktörlerin sınıflandırılması ve ana yapı elemanları

•       Traktörlerin mekanik özellikleri

•       Tarım iş makinalarının temel kuvvet makinası traktördür. Traktör motorunun geliştirdiği güçten üç şekilde yararlanılır:

•       Çeki kancasından çeki gücü olarak

•       Kuyruk milinden ya da kasnaktan dönü gücü olarak

•       Hidrolik sistemden kaldırma gücü olarak

Traktörlerin Sınıflandırılması
- Paletli traktörler
- Tekerlekli traktörler

•       Tek akslı traktör

•       Çift akslı traktör

•       Arka tekerleklerinden kuvvet alan traktör

•       Alet taşıyıcı traktör

•       Özel traktör

•       Standart traktör

•       Dört tekerleğinden kuvvet alan traktör

•       Tekerlekleri farklı büyüklükte olan traktör

•       Tekerlekleri aynı büyüklükte olan traktörler

Motor

•       Traktörün kuvvet makinasıdır.

•       Traktörlerde genel olarak dizel motorlarla donatılır.

Kavrama (Debriyaj)

•       Motorun ilk harekete geçirilmesinde ve vites değiştirmede, uygun dişlilerin seçilebilmesi için motor hareketinin durdurulması gerekir. Bu görevi kavrama ünitesi yapar.

•       Kavrama, isteğe bağlı olarak motorun hareketini, dişli kutusuna gönderen ya da kesebilen bir hareket birleştirme elemanıdır.

Vites kutusu (şanzıman)

•       Traktörle çalıştırılan her tarım iş makinasının kuvvet gereksinimi ve uygun çalışma hızı farklıdır.

•       Vites kutusu, bu farklılığa cevap vermek için motor devrini değiştirmeden tekerleğin çeşitli devirlerde dönmesini sağlayıp, çeki kuvvetini ve hızı istee bağlı olarak değiştiren bir düzendir.

•       Kuvvet ve hızın ayarlanması için vites kutusu içersinde çok sayıda dişliden yararlanılır. Bu nedenle dişli kutusuda denir.

•       Kuvvet ve hız yönünden uygun dişliler vites kolu ile seçilir. Bu seçim sırasında motordan vites kutusuna gelen hareket kavrama ile kesilir. Seçim bittikten sonra dişlilere yeniden hareket verilir.

Diferansiyel

•       Vites kutusundan gelen dönü hareketini 90° döndürerek kuvvet ileten iki tekerleğe ulaştırır.

•       Traktörün sağa ve sola dönüşlerin de kuvvet ileten tekerleklerin birbirine göre durumunu da ayarlar. Örneğin sola dönüşte sol teker, sağ tekerden daha az yol alır.

•       Diferansiyel sağ ve sol teker arasındaki yol farkını dengeleyerek sola dönüşte sağ tekerin, sağa dönüşte sol tekerin daha fazla yol almasını sağlar. Böylece savrulmadan virajlarda dönebilir.

Kuvvet ileten (muharrik) ve dümenleme tekerlekleri

•       Diferansiyelden alınan dönme hareketini yere sürtünmek suretiyle ilerleme hareketine dönüştüren organlardır.

Kuyruk mili

•       Tarla pülverizatörleri, yapay gübre dağıtıcıları ve rotovatörlerde olduğu gibi bazı tarım iş makinaları dönme hareketiyle çalışır. Bu dönme hareketi traktörün kuyruk mili adı verilen organından sağlanır.

•       Hareketin alınmasına bağlı olarak üç tür kuyruk mili vardır.

•       Vites kuyruk mili

•       Motor kuyruk mili

•       Yol kuyruk mili

Vites kuyruk mili : Kuyruk mili hareketini vites kutusundan önce, kavrama milinden alır. Kavrama hem kuyruk miline hemde vites kutusuna kumanda eder. Kuyruk milinin devir sayısına ve dönü yönüne vites kutusunun etkisi yoktur. Kuyruk mili devri 540 ve 1000 d/d’ dır. Bu kuyruk mili traktör hareket ettiği zaman döner, durduğu zaman durur.

Motor kuyruk mili:  Kuyruk mili hareketini ayrı bir kavrama ile motordan alır. Dönme yönü ve devir sayısına vites kutusunun etkisi yoktur. Traktör hareket etmediği zamanda da kuyruk mili çalışır.

Yol kuyruk mili: hareket vites kutusundan sonra alınır. Bu nedenle kuyruk milinin devir sayısı ve dönü yönü vites kademesine göre değişir.

Hidrolik

•       Traktörler, hidrolik sistemlerle donatılmışlardır.  Tarım iş makinalarının büyük bir kısmı, traktörün hidrolik sisteminde yer alan asma kollarına asılarak çalıştırılır ve taşınır.

•       Ayrıca hidrolik sistemden, kepçe kullanılarak taşıma, kürüme ve yükleme işlerinde yararlanılır.

•       Hidrolik sistemlerde hidrolik yağlar kullanılır.

•       Yağ basıncı dişli pompalarla sağlanır.

Traktörlerin Mekanik Özellikleri

•       Mekanik özellikler incelenirken yaygın olarak kullanılan arka tekerlekleri kuvvet ileten traktörler gözönüne alınmıştır.

•       Çeki kuvvetinin yatay olduğu ve traktörün orta eksenine etki ettiği

•       Düşey toprak reaksiyonlarının yönlerinin aks ekseninden geçtiği varsayılmıştır.

•       Traktör üzerine etki eden kuvvetler statik, dinamik ve meyilli koşullar için incelenmiştir.

Traktör güçleri

•       Hareket direnci gücü

•       Kayma gücü

•       Çeki gücü

•       Efektif motor gücü

•       Dişlilerde meydana gelen kayıp güç

•       Meyil çıkma gücü

•       Kuyruk mili gücü

Traktörde ağırlık ve hız arasındaki ilişki:

•       Traktörler şahlanmaya başladığı sırada en büyük çeki kuvvetini geliştirirler. Ancak, bu sırada ön tekerlere binen yük azalır, traktörün dümenlemesi zorlaşır. Dümenlemenin sağlıklı yapılabilmesi için ağırlığının %20’si ön aksa binmelidir.

•       Büyük çeki kuvveti istenen işlerde traktörün ağır olması istenir.

•       Öte yandan tohum yatağı hazırlama ve çapa işlerinde, toprağın traktör tarafından fazla sıkıştırılmaması istenir.

•       Traktör ağırlığı arka tekerlere su doldurma ya d a tekerlere ilave ağırlık bağlama ve traktörün önüne ağırlık bağlama gibi önlemlerle arttırılmaktadır.

Traktörlerde İş Güvenliği

•       Traktör hareket halindeyken kullanan kişi dışında, oturma yerleri yoksa başka yolcu taşınmamalıdır.

•       Traktör daima üzerine takılmış kendi güvenlik çerçevesi veya kabiniyle kullanılmalıdır.

•       Kuyruk mili ve kasnaktan hareket alan ekipmanlar yanında-üzerinde kimsenin olmadığından emin olunmadan çalıştırılmamalıdırlar.

•       Sürücü koltuğu terketmeden vites boşa alınmalı, kuyruk mili ve kasnak kolu ayrılmalı, el freni çekilmeli ve motor durdurulmalıdır.

•       Çok sıcak havalarda güneş altında çalışılırken yakıt deposu tam olarak doldurulmamalıdır. Sıcaklıkla hacmi genişleyen yakıt taşabilir.

Devamını Oku »